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井式炉的产品质量检验和使用说明

来源:未知作者:admin 日期:2015-07-21 21:36 浏览:

 
1. 检测方式类容基础按照BG11354-83不锈钢板材零配件高频淬火深度1精确测量金相组织检测》及ZBJ17001-71齿轮轴高频淬火、氮碳共渗制作工艺质量控制》的要求进行检测
 
  2. 通常用HV1~5检测表面抗压强度硬底化层深(DN是以表面测至3倍上下渗层深度1的距离处,针对31能够用比粗晶40HV处的抗压强度极限抗压强度值。
 
金相检测时,将试样350?
 
C热处理1h,从а相中融解γ‘相(Fe4N),只能检测渗后深度1
 
  3. 氮碳共渗件不进行延性检测,当抗压强度高过样图要求限制350HV时,才查延性,但须进行疏松检测,1~3级合格
 
  装炉排汽管升温
 
  1. 井式炉到温后隔热保温0.7~1h,使温度均匀放进零配件吊式零配件中间须要12mm左右间隙保证乙炔气体顺畅
 
  2. 零配件必不可少放进炉罐合理升温住宅区上边不可超过汽管正下方应与进气歧管保持必须间隔装炉排汽管时间约为30~63mln
 
  3. 试样放进上、中、下3个不一样部位
 
  11. 装炉后,应先送入渗排汽管乙醇猛滴),当温控到达要求温度后,在出气口点燃工业废气,如火焰点不着,应增加渗剂滴进量或马上消除管道堆塞物
 
  4. 新炉和新卡具应预渗氮处理3~5h
 
  隔热保温环节
 
  1. 随时检查融解率、流量是否没问题,当温控符合要求而氨融解率不稳定时,可调整二氧化氮流量流量提升融解降低流量降低融解提升
 
  2. 有的渗氮罐在经常性应用抽出現氨融解上升问题,为使氨融解稳定,则需停炉后进行800~960?
 
C 2~4h的退氮解决
 
  井式炉出炉冷却水
 
  对强度极限规定高的零配件采用油冷规定表面深灰零配件,可在通二氧化氮裂化维护下,提罐冷却水130?
 
C再开罐取铸铁件

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